Détails sur le produit:
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Nom: | Dessiccateur en plastique industriel de trémie de granule dans la porcelaine | Fonction: | Séchage et chargement de Dehumdifying |
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Application: | Production en plastique de connecteurs | Couleur: | Personnalisé |
Structure: | Compact | Condition: | Nouveau |
garantie: | 12 mois | Service après-vente assuré: | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger |
Mettre en évidence: | Sécheur déshydratant 80H pour résine plastique,Sécheur déshydratant pour résine plastique,Déshumidificateur déshydratant commercial ORSTE |
TOC – xx/xxxH
① ② ③
① Sèche-linge compact "trois en un" Orste
② Capacité de la trémie (L)
③ Quantité d'air de déshumidification (m3/heure)
H : Type de rotor en nid d'abeille
1. Les sécheurs compacts OCD peuvent être équipés de jusqu'à quatre bacs de séchage entièrement isolés pour s'adapter au débit total requis.
2. Les sécheurs compacts OCD sont le moyen le plus efficace de conditionner les granulés de plastique hygroscopiques pour le traitement et l'élimination de l'humidité de surface.
3. L'utilisation d'acier inoxydable résistant à la corrosion assure une longue durée de vie et évite la contamination des granulés de plastique.
4. La conception transparente de la fenêtre du filtre facilite la surveillance de l'état du filtre.
5. La surface de contact avec le matériau de la trémie est spécialement fabriquée en acier inoxydable de type miroir sans poussière, elle convient à la production de lentilles optiques ou de produits en plastique standard alimentaires.
6. Le filtre à air de retour haute densité garantit l'absence de contamination du matériau lors du transport des matériaux.
7. Pour les modèles inférieurs à OCD-160/120H, des méthodes de refroidissement par air sont appliquées, ce qui garantit une faible économie d'énergie et est pratique pour le mouvement.
Les sécheurs déshumidificateurs «optiques» ORSTE offrent les avantages d'un point de rosée constant et d'une efficacité énergétique maximale.Ils combinent la fonction de déshumidification, de séchage et de transport en deux étapes dans une machine compacte, spécifiée pour la production de produits de «classe optique» et «norme alimentaire», tels que lentille, LGP, boîte à lunch jetable, etc. Le rotor en nid d'abeille déshydratant de qualité fournit un air continu et constant à faible point de rosée qui peut être inférieur à -40oC dans des conditions idéales.
Modèle OCD- |
20/40H |
40/40H |
80/80H |
120/80H |
160/120H |
230/120H |
300/200H |
450/200H |
600/400H |
750/400H |
|
Système de séchage |
|||||||||||
Capacité de la trémie (kg) |
12 |
25 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
Puissance de chauffage de séchage (kw) |
4 |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
12 |
12 |
18 |
18 |
|
Puissance du ventilateur de séchage (kw) |
0,4 |
0,4 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
1.5 |
1.5 |
3,75 |
3,75 |
|
Système de déshumidification |
|||||||||||
Quantité d'air de déshumidification (m3/heure) |
40 |
40 |
80 |
80 |
120 |
120 |
200 |
200 |
400 |
400 |
|
Puissance de chauffage régénératif (kw) |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
5.4 |
5.4 |
7.2 |
7.2 |
|
Puissance du ventilateur régénératif (kw) |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
0,75 |
0,75 |
|
Système d'alimentation |
|||||||||||
Puissance du ventilateur d'alimentation (kw) |
0,75 |
0,75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
|
Dia.de matériau tuyau (pouce) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Dia.du tuyau d'air de retour (pouces) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
3 |
|
OHM (L) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
12 |
12 |
12 |
12 |
30 |
|
SPO (L) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
12 |
12 |
|
Dimension |
Hmm) |
1490 |
1870 |
2010 |
2100 |
2260 |
2370 |
2370 |
2410 |
2520 |
2570 |
Largeur (mm) |
1000 |
1050 |
1180 |
1180 |
1340 |
1340 |
1440 |
1460 |
1645 |
1645 |
|
D (mm) |
730 |
730 |
780 |
780 |
810 |
810 |
940 |
940 |
1145 |
1145 |
|
poids (kg) |
280 |
295 |
325 |
340 |
505 |
515 |
570 |
610 |
650 |
700 |
La pièce ci-dessus est un dépoussiéreur, c'est une pièce importante pour la machine s'il y a beaucoup de poussière dans les matières plastiques.Il peut éliminer la majeure partie de la poussière comme la substance dans le plastique et améliorer considérablement la durée de vie de la machine.
La pièce ci-dessus est un dispositif de déshuilage.Si la matière plastique contient une substance semblable à de l'huile, la substance semblable à de l'huile peut retourner au rotor en nid d'abeille qui peut obstruer les trous de celui-ci.Ensuite, l'effet de séchage et les performances de la machine seront considérablement réduits.Donc, dans cette circonstance, le dispositif de déshuilage est nécessaire.
Questions nécessitant une attention particulière
L'installation électrique de la machine doit être effectuée par des électriciens qualifiés.
Avant de vous connecter à la source d'alimentation CA, mettez l'interrupteur d'alimentation en position OFF.Lorsque la source d'alimentation CA est connectée, assurez-vous que les spécifications et la protection contre les surcharges de l'interrupteur d'alimentation sont appropriées et fiables.Lorsque la machine est en cours d'entretien ou de maintenance, éteignez à la fois l'interrupteur d'alimentation et l'interrupteur de fonctionnement automatique.
Sécheurs déshumidificateurssont conçus pour éliminer l'humidité dans la matière plastique avant le traitement.L'air est forcé à travers un lit déshydratant pour le rendre extrêmement sec.Cet air est ensuite chauffé à une température spécifiée et introduit dans une trémie de séchage contenant le matériau à sécher.Cet air chaud et sec évacue l'humidité du matériau ;l'air saturé est ensuite évacué de la trémie de séchage et renvoyé à travers le lit de dessicant pour éliminer l'humidité avant que le cycle ne recommence.Ce déshydratant a une capacité limitée à retenir l'humidité avant qu'il doive être régénéré (séché).En règle générale, les transformateurs de matières plastiques utilisent des sécheurs régénératifs ou à tours jumelles et, dans ce cas, lorsque le lit de dessicant a atteint sa capacité de rétention d'humidité, le flux d'air est automatiquement commuté vers le second lit de dessicant pour permettre au processus de séchage de se poursuivre.En même temps, le premier lit déshydratant est régénéré par chauffage pour éliminer l'humidité, on le laisse refroidir et il est alors prêt à absorber à nouveau l'humidité.
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